Описание товара
Полиуретан Силагерм 6040 относится к серии полиуретановых систем Силагерм 6000 – представляет собой двухкомпонентный полиуретан, предназначенный для изготовления эластичных форм под бетонное, гипсовое литьё; изготовления высокопрочных и износостойких изделий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, природного газа, воды, кислоты, щелочи, растворителей, нефтепродуктов. Полиуретаны серии Силагерм 6000 доступны с твёрдостью по Шору А в 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 и 95 ед. Соотношение компонентов при смешивании – 1А:1В или 1А:2В по весу в зависимости от марок (смотреть таблицу). Вакуумная дегазация не обязательна.
Двухкомпонентный компаунд Силагерм 6040 используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов и т.п.; изготовление различных технических изделий (роликов, сит, пластин и т.п.). Материал соответствует необходимым требованиям, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Формовочный полиуретан Силагерм 6040 особенно хорошо подходят для литья из пигментированного/ окрашенного бетона, гипса. Готовые полиуретановые формы, сделанные с помощью двухкомпонентного заливочного полиуретана Силагерм 6040, представляют собой точное воспроизведение передаваемой поверхности.
Хранение: Материалы должны храниться при комнатной температуре (+20-220 С) в помещении с небольшой влажностью. Срок годности компаунда в не вскрытой заводской упаковке 6 месяцев с даты изготовления.
Безопасность: Компонент A раздражает глаза и кожу. Избегайте продолжительного или повторяющегося контакта с кожей. Если это произошло, промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании компонента на кожу смойте тёплой водой с мылом.
Компонент В является преполимером. При обращении с компонентом В следуйте мерам предосторожности при работе с изоцианатами: наденьте защитные очки, резиновые перчатки, одежду с длинными рукавами, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. При попадании компонента на кожу смойте тёплой водой с мылом. Пары, которые могут быть значительными если полимер нагревается или распыляется, вызывают повреждение легких и излишнюю возбудимость. Используйте компонент только при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами вызывает тяжелое раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Компания «ОМА» предлагает выгодно купить по низким ценам Полиуретан. Всегда есть в наличии или под заказ формовочный полиуретан в компании ОМА. Двухкомпонентный полиуретан – заказать онлайн на сайте ОМА. Купить силагерм в компании ОМА со склада или с доставкой по России.
Перед нанесением полиуретанового компаунда Силагерм 6040 подготовьте поверхность мастер-модели: очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом, (рекомендуется воск растворить в уайт-спирите ) нанеся несколько слоев (обычно не более 2-х) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут или воспользоваться восковой разделительной смазкой Вс-М. Компоненты чувствительны к влажности, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Храните компоненты компаунда в герметично закрытой таре!!!
Перед смешением, тщательно перемешайте компоненты. Отмерьте необходимое количество компонентов (точное весовое соотношение указанное в таблице) компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда).
Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой (от краев к середине) до получения однородной массы. После открытия упаковки, оставшийся продукт должен храниться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха!!!. Ёмкости и средства для смешения должны быть чистыми и сухими и сделаны их пластика, стекла или металла.
ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об. /сек. приведет к значительному увеличению пузырей и пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но тщательно.
Заливки производят при температуре компонентов и помещения не ниже +200С. Если материал находился при температуре ниже + 200С и даже при минусовой температуре, настоятельно рекомендуем перед использованием занести материал в теплое помещение, желательно + 20-220С и выдержать при этой температуре не менее суток. При температуре более + 250С время жизни компаунда существенно сокращается.
Компоненты А и В смешиваются в соотношении указанным в таблице в зависимости от марки в чистой сухой по весу, вручную либо миксером, в течение 1-2 минут. Смесь переливается во вторую чистую сухую емкость и еще раз перемешивается 15-20 секунд. Это необходимо для того, чтобы уйти от непромесов. Если нет возможности перелить в другую емкость, то необходимо тщательно перемешивать, поднимая смесь со дна и снимая со стенок. Целесообразно после смешения дать 2-3 минуты на выход захваченных пузырьков воздуха или отвакуумировать материал.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!!! После смешивания компонентов происходит постепенное нарастание вязкости компаунда до гелеобразного состояния. Время, в течение которого смесь остаётся текучая, меньше жизнеспособности компаунда.
ОТВЕРЖДЕНИЕ. Отверждение формы до съема в течение указанного в таблице времени происходит при комнатной температуре (+20-220 С). Не рекомендуется проводить отверждение при температуре ниже +180 С. Дополнительное отверждение. После установленного срока полимеризации выдержка формы при +650С в течении 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.
Рекомендации: ВАЖНО!
Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки, поэтому оставшиеся компоненты должны быть использованы как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
Для того чтобы форма дольше работала и при возникновении подлипания, рекомендуем периодически перед заливкой гипса или бетона, смазывать форму разделительной.
| Марка |
Твердос ть по Шору A |
Соотн.
(по весу) |
Время жизни при 20С, мин. |
Время отвер жден.,
* час |
Плотность г/см3 |
Вязкость основнои пасты. По ВЗ-
246 |
Удлинение при разрыве,
% |
Предел прочност и на разрыв, МПа |
Усадка
, %
менее |
| Силагерм 6030 |
28-35 |
2А:1В |
50-90 |
24-36 |
1,03±0,03 |
40-140 сек |
600-1200 |
3,0-5,0 |
0,1 |
| Силагерм 6040 |
38-45 |
1А:1В |
40-80 |
24-36 |
1,03±0,03 |
40-140 сек |
600-1000 |
4,0-6,0 |
| Силагерм 6050 Е |
48-55 |
40-80 |
16-24 |
1,04±0,04 |
70-150 сек |
600-1000 |
6,0-8,0 |
| Силагерм 6050 П |
48-55 |
40-80 |
24-36 |
1,04±0,04 |
70-150 сек |
600-1000 |
6,0-8,0 |
| Силагерм 6060 Е |
58-65 |
30-60 |
16-24 |
1,04±0,04 |
150-300 сек |
600-1000 |
7,0-10,0 |
| Силагерм 6060 П |
58-65 |
30-60 |
24-36 |
1,04±0,04 |
150-300 сек |
600-1000 |
7,0-10,0 |
| Силагерм 6070 Е |
68-75 |
1А:2В |
10-30 |
6-12 |
1,04±0,04 |
200-350 сек |
550-750 |
8,0-12,0 |
| Силагерм 6070 П |
68-75 |
10-30 |
6-24 |
1,04±0,04 |
200-350 сек |
550-750 |
8,0-12,0 |
| Силагерм 6080 |
78-85 |
10-30 |
6-12 |
1,04±0,04 |
300-400 сек |
350-500 |
10,0-12,5 |
| Силагерм 6090 |
90-94 |
8-20 |
6-12 |
1,04±0,02 |
400-600 сек |
250-400 |
13,0-15,0 |
| Силагерм 6095 |
95-98 |
5-15 |
6-12 |
1,04±0,02 |
400-600 сек |
250-400 |
13,0-15,0 |
| Указанные значения показателеи получены на отвакуумированных образцах после 5 дн. при комнатной температуре (20°C) и влажности 55% |
| *Временем отверждения мы подразумеваем время через которое материал можно снимать с формы. Полный набор своих свойств формы изготовленные из полиуретанов серии Силагерм 6000 набирают в течении 120 часов (5 суток) и только через это время мы рекомендуем форму использовать по назначению. |
Каждая партия компаунда серии Силагерм контролируется перед продажей на соответствие свойствам ТУ. Претензии по «самостоятельно доработанным составам» не принимаются.
